调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。
同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带流水线断面长度方向上的受力均匀,流水线生产厂商,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调;
而长皮带流水线机不要采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,流水线,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,订做流水线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。
当输送机输送流水线发出吱吱响声时,隧道流水线,一般情况下说明输送带表面摩擦系数大大降低,已经过度磨损。如果输送机输送带在负载时候发向,不妨观察其中的传动输送带,你会发现输送带和输送带自动张紧装置或输送带张紧轮上的阻力或者说弹力会异常地增加。
也有可能是驱动滚筒与轴承的原因造成的,当滚筒磨损严重时有可能出现裂开与脱焊的现象。当驱动滚筒发生脱焊时也会造成吱吱的响声。